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配(pei)電變壓(ya)(ya)器為工礦(kuang)企(qi)業與(yu)民用(yong)(yong)(yong)建筑供配(pei)電系統中的重(zhong)要(yao)設備之(zhi)一(yi)，它將10（6）kV或35kV網絡電壓(ya)(ya)降至用(yong)(yong)(yong)戶使用(yong)(yong)(yong)的230/400V 母(mu)線電壓(ya)(ya)。此(ci)類(lei)產(chan)品適(shi)用(yong)(yong)(yong)于交流50（60）Hz，三(san)相(xiang)最大額定(ding)容(rong)量3150kVA（單相(xiang)最大額定(ding)容(rong)量833kVA，一(yi)般不推(tui)薦使用(yong)(yong)(yong)單相(xiang)變壓(ya)(ya)器），可在(zai)戶內 （外(wai)）使用(yong)(yong)(yong)，容(rong)量在(zai)315kVA 及以(yi)下時可安裝在(zai)桿上，環境溫度(du)不高(gao)于40℃，不低于-25℃，最高(gao)日平均(jun)(jun)溫度(du)30℃，最高(gao)年平均(jun)(jun)溫度(du)20℃，相(xiang)對濕度(du)不超過(guo)90%（環境溫度(du)25℃）， 海拔(ba)高(gao)度(du)不超過(guo)1000m。若與(yu)上述使用(yong)(yong)(yong)條件不符(fu)時，應按GB6450-86的有關規定(ding)，作適(shi)當(dang)的定(ding)額調整。

結構簡介：

1、鐵心

鐵(tie)心的硅鋼(gang)片采用優質冷軋取(qu)向(xiang)30Q120或30QG105牌(pai)號，全斜(xie)接縫(feng)，步(bu)進式三(san)級接縫(feng)結構型式，鐵(tie)心側面涂(tu)以(yi)聚胺酯膠，上下鐵(tie)軛用槽鋼(gang)夾(jia)緊，上下夾(jia)件間用螺桿拉緊。

2、線圈

導線(xian)采用無氧銅，扁線(xian)為(wei)ZB-0.45，圓線(xian)為(wei)QQ-2，高壓(ya)線(xian)圈(quan)為(wei)層式，低壓(ya)線(xian)圈(quan)按容量(liang)可(ke)分為(wei)≤500kVA 為(wei)層式，≥ 630kVA 為(wei)新型螺旋式，首末(mo)層加強(qiang)絕緣，層間絕緣用雙(shuang)面點膠(jiao)紙，保證線(xian)圈(quan)經過干燥處(chu)理(li)后(hou)形成(cheng)一個有機整體。

3、器身絕緣

鐵心(xin)窗口內線(xian)圈(quan)上端增(zeng)加(jia)一個25mm 厚的層壓(ya)紙板(ban)圈(quan)，不但加(jia)強(qiang)了(le)主絕(jue)緣強(qiang)度，而且提高(gao)了(le)線(xian)圈(quan)軸向的動穩定性。

4、引線

原則(ze)上高壓(ya)(ya)分(fen)(fen)(fen)接(jie)(jie)(jie)線采用改進(jin)后的(de)條型(xing)無勵磁調壓(ya)(ya)分(fen)(fen)(fen)接(jie)(jie)(jie)開關，針對(dui)容量小分(fen)(fen)(fen)接(jie)(jie)(jie)多的(de)接(jie)(jie)(jie)線采用條形中部無勵磁調壓(ya)(ya)分(fen)(fen)(fen)接(jie)(jie)(jie)開關。高壓(ya)(ya)套管一律采用穿(chuan)纜式，低壓(ya)(ya)套管采用復合(he)式，電流≥1600A 時采用短尾套管。

5、油箱

2000kVA 及(ji)以(yi)下為(wei)長方形波紋油(you)箱，2500kVA 及(ji)以(yi)上(shang)為(wei)桶式(shi)油(you)箱，散熱器(qi)裝置分別為(wei)波紋片(pian)或片(pian)式(shi)散熱器(qi)。

6、總裝配

壓(ya) 力釋(shi)放閥—開(kai)啟式(shi)(shi)變(bian)(bian)壓(ya)器(qi)(qi)(qi)容量(liang)≥315kVA 安裝(zhuang)(zhuang)，密(mi)(mi)封(feng)式(shi)(shi)變(bian)(bian)壓(ya)器(qi)(qi)(qi)皆安裝(zhuang)(zhuang)。氣(qi)體(ti)(ti)繼電器(qi)(qi)(qi)— 變(bian)(bian)壓(ya)器(qi)(qi)(qi)容量(liang)≥800kVA 安裝(zhuang)(zhuang)氣(qi)體(ti)(ti)繼電器(qi)(qi)(qi)。溫度控制器(qi)(qi)(qi)—變(bian)(bian)壓(ya)器(qi)(qi)(qi)容量(liang)≥10O0kVA 安裝(zhuang)(zhuang)。儲(chu)油(you)(you)柜—開(kai)啟式(shi)(shi)變(bian)(bian)壓(ya)器(qi)(qi)(qi)均(jun)(jun)裝(zhuang)(zhuang)，密(mi)(mi)封(feng)式(shi)(shi)變(bian)(bian)壓(ya)器(qi)(qi)(qi)不安裝(zhuang)(zhuang)，在(zai)油(you)(you)箱(xiang)蓋上增加(jia)一個油(you)(you)位(wei)指示表。管式(shi)(shi)油(you)(you)位(wei)計(ji)—無儲(chu)油(you)(you)柜全(quan)密(mi)(mi)封(feng)變(bian)(bian)壓(ya)器(qi)(qi)(qi)均(jun)(jun)裝(zhuang)(zhuang)，安裝(zhuang)(zhuang)在(zai)變(bian)(bian)壓(ya)器(qi)(qi)(qi)油(you)(you)箱(xiang)箱(xiang)蓋上 部，顯(xian)示油(you)(you)箱(xiang)內(nei)的油(you)(you)位(wei)。

特點說明：

1、S11-30～3150KVA/10K系(xi)列(lie)(lie)配電(dian)變壓器(qi)節能效果顯著，采用新型鐵芯材料(liao)，全斜(xie)三接縫(feng)結構，磁(ci)路分布均勻，大大降低了空(kong)(kong)載(zai)激磁(ci)電(dian)流和空(kong)(kong)載(zai)損耗(hao)，S11產品在S9系(xi)列(lie)(lie)的基礎上，空(kong)(kong)載(zai)損耗(hao)平均降低30%。

2、按標準要(yao)求安裝(zhuang)有壓(ya)(ya)力(li)釋放閥、信(xin)號溫度計、氣體繼電器等,確保變壓(ya)(ya)器安全運行。

3、具有運行可靠、體積小、重(zhong)量輕、噪聲低(di)、工藝(yi)性好，散(san)熱好、溫升低(di)、不吊芯(xin)結構、不污染環境、免維修(xiu)、效率高(gao)等特點。

35kV系列變(bian)壓器具有(you)如下(xia)特點：

即(ji)無滲漏、低(di)損耗(hao)、低(di)噪音、高可靠性及(ji)免吊(diao)芯特點；

并通過國家變壓器質量監(jian)督檢驗中心對(dui)該系列產品進行檢測，各項指標可滿足JB/T3837型標準，達到國內(nei)、國際同類(lei)產品先(xian)進水平。

性能特點：

采用獨(du)特焊(han)接(jie)工藝，無(wu)滲漏，保證焊(han)接(jie)質量

取(qu)消高、低壓(ya)升高座減少焊接；

油箱箱壁采用寬(kuan)幅鋼板減少(shao)接縫。

（一）配電變壓器技術及工藝特點(dian)

1.工藝保(bao)證：

同繞(rao)工藝 繞(rao)制(zhi)高壓(ya)線(xian)(xian)(xian)圈(quan)是(shi)(shi)使用(yong)高速繞(rao)線(xian)(xian)(xian)機繞(rao)制(zhi)的(de)(de)(de)，該繞(rao)線(xian)(xian)(xian)機對導線(xian)(xian)(xian)采用(yong)機械張緊(jin)(jin)(jin)且張緊(jin)(jin)(jin)力(li)恒(heng)定(ding)。伺服系統是(shi)(shi)實現無極規自動(dong)控制(zhi)排線(xian)(xian)(xian)，排線(xian)(xian)(xian)緊(jin)(jin)(jin)密(mi)緊(jin)(jin)(jin)湊，自動(dong)計(ji)數準確(que)；由于高 壓(ya)線(xian)(xian)(xian)圈(quan)繞(rao)制(zhi)過(guo)程(cheng)中對導線(xian)(xian)(xian)施(shi)以拉(la)緊(jin)(jin)(jin)和緊(jin)(jin)(jin)靠，所以高壓(ya)線(xian)(xian)(xian)圈(quan)的(de)(de)(de)導線(xian)(xian)(xian)是(shi)(shi)靠實的(de)(de)(de)，與(yu)端絕緣之間是(shi)(shi)剛性(xing)緊(jin)(jin)(jin)挨(ai)接(jie)無壓(ya)縮余量，同理，低壓(ya)線(xian)(xian)(xian)圈(quan)也是(shi)(shi)如此。所以，同繞(rao)后的(de)(de)(de)相繞(rao) 組的(de)(de)(de)軸向高度即(ji)可保證(zheng)設計(ji)尺(chi)寸（從而(er)保證(zheng)了阻抗電壓(ya)的(de)(de)(de)準確(que)性(xing)）。

2.鐵(tie)芯疊裝(zhuang)：

鐵(tie)(tie)芯(xin)是在(zai)氣動(dong)翻轉起(qi)立的(de)疊裝(zhuang)臺上裝(zhuang)配(pei)的(de)，利用(yong)特制的(de)位置定 位工裝(zhuang)，采用(yong)不(bu)疊上鐵(tie)(tie)軛(e)工藝疊碼(ma)鐵(tie)(tie)，鐵(tie)(tie)芯(xin)夾(jia)(jia)碼(ma)后夾(jia)(jia)緊(jin)下夾(jia)(jia)件，柱(zhu)鐵(tie)(tie)用(yong)槽(cao)鋼和(he)上夾(jia)(jia)件臨時(shi)夾(jia)(jia)緊(jin)，并用(yong)C型卡(ka)(ka)具在(zai)空間輔夾(jia)(jia)柱(zhu)鐵(tie)(tie)；起(qi)立移動(dong)存(cun)放區涂刷(shua)固(gu)(gu)定劑(ji)，干燥(zao)固(gu)(gu) 化(hua)后卸下臨時(shi)卡(ka)(ka)具，轉入器身(shen)裝(zhuang)配(pei)工序。鐵(tie)(tie)芯(xin)片(pian)間結合牢(lao)固(gu)(gu)，損耗低和(he)噪音(yin)小。

3.器身裝配：

由于鐵(tie)芯不(bu)帶(dai)上鐵(tie)軛，繞組式(shi)相單元，鐵(tie)軛墊塊采用(yong)模注成型的(de)環氧樹脂(zhi)墊快，高壓(ya)引(yin)線(xian)及分(fen)接引(yin)線(xian)的(de)絕緣采用(yong)增(zeng)強的(de)PVC管穿套等特(te)殊(shu)配套組合，在滾動平(ping)臺流(liu)水線(xian)上進行器身(shen)絕緣和引(yin)線(xian)裝配，裝配速(su)度快，質量好且清(qing)潔衛生。

4.波紋油箱：

波(bo)(bo)(bo)(bo)(bo) 紋(wen)油箱是利用波(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)紋(wen)生產(chan)線(xian)中(zhong)的(de)(de)“波(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)紋(wen)片(pian)折(zhe)(zhe)疊機”，自動將規格的(de)(de)冷(leng)軋鋼(gang)板卷料折(zhe)(zhe)疊成(cheng)設計圖紙要求(qiu)的(de)(de)片(pian)型(xing)，包(bao)括波(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)紋(wen)片(pian)的(de)(de)波(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)紋(wen)高，節距(ju)，波(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)紋(wen)片(pian)，直邊長度(du)(du)及(ji)總(zong)長度(du)(du) 和寬(kuan)度(du)(du)。折(zhe)(zhe)疊質量好(hao)速度(du)(du)快；波(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)紋(wen)片(pian)折(zhe)(zhe)疊后進(jin)入焊(han)(han)接(jie)，完(wan)成(cheng)折(zhe)(zhe)疊端縫和加(jia)(jia)強鐵焊(han)(han)接(jie)，此焊(han)(han)接(jie)采用氬弧焊(han)(han)，焊(han)(han)接(jie)電弧穩定(ding)，焊(han)(han)縫熔深大，成(cheng)型(xing)好(hao)無(wu)缺陷(xian)。波(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)紋(wen)油箱有箱 底，箱沿，中(zhong)間是波(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)紋(wen)片(pian)組對焊(han)(han)接(jie)而(er)成(cheng)的(de)(de)長方形郵箱。波(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)紋(wen)片(pian)是由薄板折(zhe)(zhe)疊加(jia)(jia)工而(er)成(cheng)，變壓(ya)器工作時(shi)除具有良好(hao)的(de)(de)散熱性能外(wai)，波(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)紋(wen)片(pian)的(de)(de)波(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)翅還具有膨脹可緩(huan)解內(nei)部(bu) 壓(ya)力(li)上升的(de)(de)功能。

5.技術特點(dian)：

10KV,35KV級S9,S10.S11系(xi)列配電變壓器，容量范圍30-3150KVA；鐵芯為三相三柱式，多級階梯圓柱型；線圈采用(yong)同(tong)繞技術(shu)，同(tong)心度好，抗短路能力強，主(zhu)要技術(shu)指標達到同(tong)類產(chan)品國(guo)內先進水平。

（二）電力變(bian)壓器技術及(ji)工藝(yi)特(te)點

1.產品設計：

利(li) 用計(ji)算機對電場(chang)(chang)(chang)，磁場(chang)(chang)(chang)，溫度(du)場(chang)(chang)(chang)及沖(chong)擊(ji)場(chang)(chang)(chang)進行精確(que)(que)的分(fen)析與(yu)計(ji)算，確(que)(que)定(ding)其相應的結構與(yu)設計(ji)參數，使場(chang)(chang)(chang)強和沖(chong)擊(ji)梯(ti)度(du)合(he)理(li)(li)分(fen)布(bu)，漏(lou)磁通(tong)密度(du)和梯(ti)度(du)分(fen)布(bu)在合(he)理(li)(li)范(fan)圍之(zhi) 內，保證變壓(ya)器運(yun)行安全可靠，快捷的得到質量可靠經濟技術指標優良(liang)的最佳設計(ji)方案(an)。采用CAD計(ji)算機輔助(zhu)繪(hui)圖(tu)系統，使繪(hui)圖(tu)準確(que)(que)，快捷。易(yi)存(cun)儲(chu)和高效(xiao)率。

2.抗突發短路(lu)能力：

在(zai)(zai)(zai) 設(she)(she)計(ji)上，按相應(ying)電(dian)網(wang)的(de)短路容量，對(dui)變(bian)壓(ya)器各(ge)繞組(zu)及線(xian)(xian)圈的(de)各(ge)個部位(wei)在(zai)(zai)(zai)運行(xing)時產生的(de)力和(he)(he)發生最(zui)嚴重突發短路時的(de)各(ge)種軸(zhou)(zhou)向和(he)(he)輔助電(dian)磁(ci)力進行(xing)計(ji)算(suan)，確(que)定合理結(jie)構。 在(zai)(zai)(zai)工藝制(zhi)造上，采(cai)用帶壓(ya)緊和(he)(he)緊靠裝(zhuang)置(zhi)的(de)繞線(xian)(xian)設(she)(she)備，既(ji)能保證(zheng)(zheng)線(xian)(xian)圈徑向繞緊實(shi)，又能避(bi)免(mian)軸(zhou)(zhou)向壓(ya)縮(suo)而引起徑向松(song)動，實(shi)現(xian)不留裝(zhuang)配裕度；采(cai)用換位(wei)導線(xian)(xian)，組(zu)合導線(xian)(xian)， 高電(dian)壓(ya)產品的(de)線(xian)(xian)圈采(cai)用內(nei)屏(ping)蔽代替傳統的(de)糾接式，減少故障點提高了工效。采(cai)取絕緣(yuan)件預干(gan)(gan)燥(zao)；線(xian)(xian)圈，相裝(zhuang)配和(he)(he)器身(shen)裝(zhuang)配后分別進行(xing)施加帶恒壓(ya)的(de)預壓(ya)力,并(bing)進行(xing)干(gan)(gan) 燥(zao)。保證(zheng)(zheng)線(xian)(xian)圈高度一(yi)致安(an)匝(za)平(ping)衡，保證(zheng)(zheng)線(xian)(xian)圈的(de)抗(kang)拉，抗(kang)彎曲，抗(kang)剪切強度；同時線(xian)(xian)圈采(cai)用硬紙(zhi)筒，撐條墊塊(kuai)加密處理，保證(zheng)(zheng)線(xian)(xian)圈支(zhi)撐的(de)穩(wen)定性(xing)。能保證(zheng)(zheng)變(bian)壓(ya)器承(cheng)受各(ge) 種標(biao)準規定的(de)短路沖擊而不損傷(shang)。

3.相裝配：

運(yun)用特(te)殊設(she)備(bei)，預先進行(xing)相裝配(pei)，調整(zheng)每項各個(ge)線圈的(de)電(dian)抗高(gao)度完全符合(he)設(she)計要(yao)求，最大(da)限度的(de)減(jian)少(shao)端部漏磁，降低雜散損耗和(he)機械力(li)。

4.干燥：

 采用(yong)自動控制的干(gan)燥(zao)設(she)備(bei)干(gan)燥(zao)線圈和機身，能夠較(jiao)好(hao)的實現脫水效(xiao)果。

5.鐵芯：

鐵(tie)(tie)(tie)芯采用(yong)優質冷軋晶粒取向高導磁硅鋼(gang)片，45°全斜(xie)接縫結構，運用(yong)平衡(heng)起立的(de)疊鐵(tie)(tie)(tie)工(gong)作臺，采用(yong)不(bu)疊鐵(tie)(tie)(tie)軛的(de)工(gong)藝疊鐵(tie)(tie)(tie)，借助(zhu)C型夾具和液(ye)壓千斤頂卡(ka)緊(jin)柱(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)盒鐵(tie)(tie)(tie)軛，進行(xing)綁扎(zha)和卡(ka)緊(jin)，芯柱(zhu)采用(yong)玻璃絲帶綁扎(zha)，鐵(tie)(tie)(tie)芯各級側表面涂刷固化和防銹雙(shuang)重作用(yong)的(de)聚氨(an)酯粘合劑(ji)。

6.油箱：

桶(tong) 式(shi)油(you)(you)箱和鐘罩式(shi)油(you)(you)箱兩種，配以片式(shi)散熱器，風扇底(di)吹式(shi)，低(di)噪(zao)音，下(xia)料成(cheng)型采(cai)用(yong)(yong)大(da)型剪(jian)板(ban)(ban)機(ji)，滾板(ban)(ban)機(ji)，液壓折彎機(ji)，自動焊機(ji)，富(fu)氬(ya)混合氣(qi)體等(deng)設備，確(que)保(bao)油(you)(you)箱質 量。電力變壓器產品的(de)油(you)(you)箱等(deng)結構件采(cai)用(yong)(yong)磷化(hua)除銹，選用(yong)(yong)優質的(de)環氧樹(shu)脂(zhi)(zhi)和丙(bing)烯(xi)酸樹(shu)脂(zhi)(zhi)的(de)涂料，采(cai)用(yong)(yong)自控(kong)熱風循環干燥，多層多次涂漆(qi)(qi)，漆(qi)(qi)膜(mo)(mo)厚度大(da)于(yu)150ｕｍ， 漆(qi)(qi)膜(mo)(mo)附(fu)著力好，防腐效果好，漆(qi)(qi)膜(mo)(mo)耐候和抗(kang)老(lao)化(hua)性好，漆(qi)(qi)膜(mo)(mo)飽(bao)滿美觀。

7.運行：

變壓(ya)器(qi)的(de)(de)抗(kang)震，運(yun)輸受力均經過(guo)嚴密計(ji)算(suan)，并采取了相應可(ke)(ke)靠和細致的(de)(de)密封(feng)處理，保(bao)證(zheng)變壓(ya)器(qi)在現(xian)場(chang)可(ke)(ke)免吊芯(xin)，可(ke)(ke)免維護運(yun)行(xing)。

8.降低(di)局放：

變壓器絕緣(yuan)件(jian)全部(bu)進行(xing)倒圓角(jiao)去毛邊處理，并采(cai)用(yong)優質絕緣(yuan)材(cai)料，保證(zheng)紙板及其(qi)制(zhi)品(pin)無異物無缺陷。引線包扎采(cai)用(yong)加(jia)屏蔽辦(ban)法，保證(zheng)電極光滑。引線連接采(cai)用(yong)焊后去尖角(jiao)毛刺，油(you)箱接地電極均(jun)進行(xing)倒圓角(jiao)鈍(dun)化處理。

9.防止變壓器滲漏油：

所有油箱法(fa)(fa)蘭(lan)均精(jing)心加工，法(fa)(fa)蘭(lan)帶限位槽(cao)保(bao)證密封墊的壓縮量和防止滾動，密封墊采用進(jin)口膠料制作，提高膠墊的耐油，耐溫及老化(hua)性能，所有組部件在(zai)廠內進(jin)行演裝，并進(jin)行打壓試實驗(yan)，保(bao)證變壓器運行不(bu)發(fa)生滲漏油。

10.降(jiang)低變壓器噪音(yin)：

優先推薦使用風冷和(he)自(zi)冷的冷卻方(fang)式(shi)，本產(chan)品(pin)具有自(zi)冷和(he)風冷自(zi)動轉換功能，噪音水(shui)品(pin)可(ke)低于(yu)60dB,油箱箱底加(jia)(jia)減振墊，箱壁可(ke)加(jia)(jia)裝隔音板，磁(ci)通密度低于(yu)1.6特斯拉。

運輸：

1、 變壓(ya)器(qi)至安(an)裝(zhuang)地點(dian)主(zhu)要運輸方式(shi)為(wei)汽(qi)運，運輸時變壓(ya)器(qi)中裝(zhuang)滿(man)變壓(ya)器(qi)油，影響運輸尺寸界限(xian)的較(jiao)大(da)組件單獨(du)運輸到現場安(an)裝(zhuang)，對(dui)于易損件如(ru)吸濕器(qi)等及出廠(chang)的隨機文件單獨(du)包裝(zhuang)隨變壓(ya)器(qi)主(zhu)體發運，較(jiao)大(da)件如(ru)散熱器(qi)，簡易包裝(zhuang)隨變壓(ya)器(qi)主(zhu)體發運。

2、運(yun)輸要(yao)求(qiu)：運(yun)輸過程中顛簸(bo)震動(dong)、緊急制(zhi)(zhi)動(dong)所產生的加(jia)速(su)度(du)(du)≤1g ；變(bian)壓(ya)器傾斜角度(du)(du)≤15°。根據以(yi)上(shang)兩點要(yao)求(qiu)應(ying)視(shi)路(lu)況確定(ding)合理的行車(che)速(su)度(du)(du)，必要(yao)時制(zhi)(zhi)造廠應(ying)派員跟車(che)押運(yun)。

3、起(qi)(qi)吊(diao)(diao)(diao)變(bian)壓器(qi)時應同時使用變(bian)壓器(qi)油箱(xiang)(xiang)箱(xiang)(xiang)蓋上(shang)的(de)四只吊(diao)(diao)(diao)拌，它可(ke)以承受(shou)變(bian)壓器(qi)的(de)總重量，油箱(xiang)(xiang)蓋上(shang)的(de)吊(diao)(diao)(diao)板或吊(diao)(diao)(diao)環僅供(gong)起(qi)(qi)吊(diao)(diao)(diao)器(qi)身用。起(qi)(qi)吊(diao)(diao)(diao)時吊(diao)(diao)(diao)繩(sheng)與鉛垂線(xian)間夾角應≤15°。

驗收：

1、 訂貨(huo)單位收(shou)到變壓器在卸車(che)之前首先檢(jian)查(cha)并記(ji)錄(lu)，必要(yao)時還應(ying)照像。

a 變(bian)壓器(qi)在(zai)車上(shang)(shang)位(wei)移情況（產品(pin)在(zai)制造(zao)廠裝(zhuang)車后在(zai)車底與產品(pin)接觸處劃上(shang)(shang)標記）；

b 捆綁產品的鋼絲有無(wu)斷(duan)掉；

c 產品周邊有無撞壞的(de)地方。

2、卸車后立即(ji)按(an)產品名牌查對產品型號、規格、數量是否與訂貨合同相符(fu)，隨(sui)(sui)之按(an)出廠文件(jian)一(yi)覽表(biao)核對隨(sui)(sui)機文件(jian)是否齊全，隨(sui)(sui)機附件(jian)的(de)規格、數量是否完(wan)好進行詳細核對。

3、產品有無滲(shen)漏油現(xian)象，并(bing)記錄部位(wei)及產生原(yuan)因。

儲存：

產(chan)(chan)品(pin)儲存時，油(you)面應保持(chi)在油(you)箱(xiang)蓋以(yi)上，以(yi)便(bian)保證油(you)面高出油(you)箱(xiang)蓋和適應溫度(du)變化(hua)的要求。如果產(chan)(chan)品(pin)儲存現場正(zheng)在進(jin)行工(gong)程施工(gong)，應將產(chan)(chan)品(pin)遮蓋起(qi)來(lai)，以(yi)防(fang)產(chan)(chan)品(pin)損壞。

安裝變壓器：

試驗

10kV 級油(you)浸(jin)式無勵磁調壓(ya)變壓(ya)器

密封試驗

變壓(ya)器注完油后靜(jing)放24h，檢(jian)查是否有滲(shen)漏(lou)現象(xiang)(xiang)，并將氣體繼電器及套管(guan)中氣體放出，再檢(jian)查有無滲(shen)漏(lou)現象(xiang)(xiang)。

變壓器油試驗

變壓器注(zhu)油靜放24h 后可以(yi)取(qu)油樣(yang)進行(xing)耐壓試(shi)(shi)驗，試(shi)(shi)驗電(dian)壓：10kV 級不(bu)小于25kV。

交接驗收試驗注意事項

a 將壓力釋放(fang)閥上部的閉鎖桿打開；

b 套管及氣體繼電器內部應(ying)充滿變壓器油。

交接驗收試驗項(xiang)目

a 測量繞組絕(jue)緣(yuan)電阻不小(xiao)于70 ％出廠值(zhi)；

b 對于1600kVA 及(ji)以下的變壓(ya)器，直流電(dian)(dian)阻(zu)(zu)不(bu)平(ping)(ping)衡率相(xiang)為(wei)4%，線為(wei)2%；2 000kVA 及(ji)以上的變壓(ya)器，直流電(dian)(dian)阻(zu)(zu)不(bu)平(ping)(ping)衡率相(xiang)﹙有(you)中(zhong)性(xing)點引出時(shi)﹚為(wei)2%，線﹙無中(zhong)性(xing)點引出時(shi)﹚為(wei)1%。如果由于線材及(ji)引線結構等原因(yin)而(er)使直流電(dian)(dian)阻(zu)(zu)不(bu)平(ping)(ping)衡率超過上述(shu) 值(zhi)時(shi)，除(chu)應在(zai)出廠試驗記(ji)錄(lu)中(zhong)記(ji)錄(lu)實測(ce)值(zhi)外(wai)，尚應寫明引起這(zhe)一偏差的原因(yin)。使用單(dan)位應與同溫度下的出廠實測(ce)值(zhi)進(jin)行比較，其(qi)偏差應不(bu)大于2%。

c 外施工頻耐(nai)壓(ya)試(shi)驗，試(shi)驗電(dian)壓(ya)為90 ％標準試(shi)驗電(dian)壓(ya)，歷(li)時lmin ；

d 有條件時測量空載電流及空載損耗(hao)與出廠(chang)值比較(jiao)應無明顯差別。

試(shi)驗后的(de)檢(jian)查及(ji)調(diao)整內(nei)容

a 整定保護(hu)裝置，如氣體(ti)繼電(dian)器(qi)、過流(liu)繼電(dian)器(qi)、差動繼電(dian)器(qi)；(如有(you)的話(hua))

b 檢查(cha)氣(qi)體(ti)繼(ji)電器前(qian)端蝶閥(fa)是(shi)否已經開啟(qi)；

c 校正溫度控制器溫度；

d 檢查變壓器各處有無不相關的東西存(cun)在；

e 變壓器(qi)接地是否良(liang)好可靠；

f 有無滲(shen)漏液(ye)；

g 裝有氣體繼(ji)電器(qi)的(de)變壓器(qi)，在試投入(ru)運行前，將氣體繼(ji)電器(qi)的(de)信號端子接至電流(liu)跳閘回(hui)路，過電流(liu)時限整定為瞬時動(dong)作值。